手持式光譜儀的檢測優(yōu)勢： 　　
1.無損檢測，1-2秒中對樣品進(jìn)行合金分析，10秒即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室精度的測量。 　　2.的合金分析軟件，內(nèi)嵌數(shù)百種常見合金，中英文界面自由切換、操作簡易，即使是非技術(shù)人員也可以輕松操作。 　　3.多種合金分析模式，包括“合金分析模式(ppm)”、“定性分析模式”等，內(nèi)置多種強(qiáng)度校正方法，可校正幾何狀態(tài)不同造成的偏差。 　　手持式光譜儀可以非常迅速并且地出相關(guān)重要金屬的成分，哪怕這種金屬比如鎳的成分低于1%，我們也可以地判斷。這是手持式光譜儀非常厲害的作用。這是為什么日益發(fā)展的廢金屬回收行業(yè)對于手持式光譜儀的需求量如此之大。這也是手持式光譜儀在廢金屬回收行業(yè)可以發(fā)光發(fā)熱的好機(jī)會。在廢鋼回收行業(yè)，手持式光譜儀已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，為金屬回收商帶來巨大的利益和價(jià)值。比如對不銹鋼檢測，幾秒鐘會立即顯示不銹鋼的牌號。 　　手持式光譜儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結(jié)果直接顯示合金、金屬成分的百分比含量，并且確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質(zhì)，進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時(shí)作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
手持式分析儀 探測器：13mm2 電致冷Si-PIN探測器 激發(fā)源：40KV/50uA-銀端窗一體化微型X光管 檢測時(shí)間：10-200秒（可手持式或座立式測試） 檢測對象：固體、液體、粉末 檢測范圍：硫(S)到鈾(U)之間所有元素 可同時(shí)分析元素：多至26個(gè)元素 元素檢出限：0.001%～0.01% 校正方式： 銀(Ag) 性：自帶模式，非授權(quán)人員無法使用 Data使用性：可在PDA內(nèi)進(jìn)行編輯，可導(dǎo)入PC機(jī)進(jìn)行 保存打印，配備海量存儲卡 電 源： 兩塊鋰電池滿電可連續(xù)工作8小時(shí)

合金材料分析 目前在合金材料檢測領(lǐng)域，它主要用于、航天、鋼鐵、石化、電力、制藥等領(lǐng)域金屬材料中元素成份的現(xiàn)場測定，是伴隨世界經(jīng)濟(jì)崛起的工業(yè)和制造領(lǐng)域必不可少的成份鑒定工具。 重金屬檢測 除了傳統(tǒng)的合金材料檢測，貴金屬，RoHs合規(guī)篩查，礦石分析，手持式XRF儀器同樣在地質(zhì)勘探和環(huán)境評估中發(fā)揮著重要的作用，通過分析土壤中的重金屬元素，可以知道整個(gè)區(qū)域的礦產(chǎn)分布和污染分布。 其他領(lǐng)域 XRF技術(shù)還可以用于一些新的領(lǐng)域，比如風(fēng)電和汽車領(lǐng)域，通過對油品中金屬元素含量進(jìn)行檢測，可以間接反映軸承的磨損情況。還有許多新的XRF應(yīng)用領(lǐng)域正在被開發(fā)出來，使得XRF技術(shù)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。比如工廠的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的焊接質(zhì)量控制，也會用到XRF合金分析儀。

手持式光譜儀器具有小巧便攜、操作快捷,體積很小，便攜、方便野外工作，隨時(shí)隨地，隨心所欲的現(xiàn)場分析和原位分析，設(shè)備無需預(yù)熱，可直接測試。 手持式xrf熒光光譜儀的特點(diǎn)是無損、檢測.手持合金測試儀既可手持1-2秒對樣品進(jìn)行測試，也能使用座式對樣品進(jìn)行較長時(shí)間的精細(xì)測試，10秒即可進(jìn)行接近實(shí)驗(yàn)室精度的測量，整個(gè)檢測過程被測樣品無任何損壞。高清攝像頭檢測更加 內(nèi)置500萬高清晰攝像頭，可以隨時(shí)觀察被測樣品的測試位置。

手持式光譜儀在使用的時(shí)候，對于環(huán)境也是有一定的要求，不要在潮濕的環(huán)境下工作的，環(huán)境濕度0-95%之間為好，不能在太高溫下操作工作，這樣的理由是避免各類磁場的干擾，如此儀器分析的時(shí)候才能檢測出更的精度。所以，大家在工作的時(shí)候要注意環(huán)境的適合度，很多時(shí)候儀器檢測不標(biāo)準(zhǔn)跟環(huán)境還是有很大程度上的關(guān)系。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有： (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不完全相同時(shí)，可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變，從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不完全相同時(shí)，激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時(shí)，測出的數(shù)據(jù)會有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時(shí)，混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差，需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對結(jié)果。
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